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双螺杆塑料造粒机必须在温度控制的条件下工作。如果温度是可控的,高低温度将直接影响设备的使用、使用寿命,也会对设备的生产率造成很大的危害,因此,温度的稳定性对造粒机非常重要。保证设备的质量和温度控制非常重要。确保钢瓶出口尽可能光滑,颗粒的内部结构不易产生小气泡,这样可以更快地保证设备的质量。
启动时间不需要进料,一般要等到温度达到一定水平时才进料,只要参与时间会减少,然后需要相对较高的温度,制粒机的温度控制是关键。一般来说,造粒机的起始温度可以设定在200度,入口温度可以相对较低,可以降低20度左右。如果你只是在操作这个装置,你可以在恒定温度下打开它,这样可以防止装置因为温度不足而损坏。
双螺杆塑料造粒机从质料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为主动化。在回收料加工过程中经常会因为原料来源不同而混有各种杂质、组分不一致、含有种类不同的助剂等等,造成产品产生黑点问题,那么双螺杆塑料造粒机出现黑点问题怎么办呢?
塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象,尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出,往往是在后续的大生产过程中,发现产品性能和感觉产品颜色都没问题,但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了,有黑点啦,要求退货”等等。
在塑料切粒机的素日的使用过程中,塑料切粒机的某一加热器不工作会导致电机过载使主机不滚动或瞬间停机;当传动带宽松,磨损打滑,安全键宽松掉落或者断开,均会导致主电动机滚动,但螺杆不转。或可能会由于一些小的故障而耽误出产的进展,当塑料切粒机的进料口有异物堵塞或螺槽内掉入金属坚固物,都会堵塞螺槽,导致不能正常送料;质料不行干净带有杂质,进料速度过快,塑化温度不行会导致排气筒冒料;当加热升温时间中足。